Automatikus etetés-feldolgozó központ
Az Automatic Feeding Processing Center egy nagy teljesítményű{0}}ipari CNC-megoldás, amelyet folyamatos, automatizált panelgyártásra terveztek. Az automatikus betöltés, a precíz paneligazítás, a marás, a függőleges fúrás, a hornyolás és a beágyazás egyetlen, szinkronizált munkafolyamatba integrálásával ez a rendszer minimálisra csökkenti a kézi anyagmozgatást a műveletek között.
Leírás
Termék áttekintése
Az Automatic Feeding Processing Center egy nagy teljesítményű{0}}ipari CNC-megoldás, amelyet folyamatos, automatizált panelgyártásra terveztek. Az automatikus betöltés, a precíz paneligazítás, a marás, a függőleges fúrás, a hornyolás és a beágyazás egyetlen, szinkronizált munkafolyamatba integrálásával ez a rendszer minimálisra csökkenti a kézi anyagmozgatást a műveletek között. A tervezés a stabil anyagátbocsátásra, a következetes feldolgozási tűrésekre és a megbízható ciklusidőkre összpontosít a hosszabb gyártási folyamatok során. Ezt a feldolgozó központot a szekrények, egyedi szekrények, kereskedelmi bútorok és faalkatrészek nagy volumenű gyártói számára tervezték.
Főbb előnyök
Folyamatos anyagáramlás:Az integrált automatizált rakodórendszer a nyers paneleket közvetlenül a munkaterületre továbbítja, minimalizálva a kézi kezelést és a ciklusok közötti üresjárati időt.
Optimalizált orsó munkaciklus:A szinkronizált betöltési és megmunkálási folyamatok csökkentik az üresjárati időt, növelve a napi teljesítményt a kézi{0}}betöltő rendszerekhez képest.
Mechanikai pozicionálási pontosság: Az ipari-fokozatú igazító csapok és a referenciarendszerek megismételhető pontosságot biztosítanak a több-oldalas fúrási és marási műveleteknél.
Egy{0}}bérletes munkafolyamat-integráció:Függőleges fúrást, hornyolást, profilozást és egymásba ágyazást végez egy programciklusban, megtartva a munkadarab referenciaértékét és csökkentve a szállítási kezelést.
Merev szerkezeti alap:A feszültségmentesített-acélváz és portál elnyeli a szerkezeti vibrációkat, megőrzi az élek minőségét és a geometriai pontosságot hosszú üzemórákon keresztül.
Széles szubsztrát kompatibilitás:Hatékonyan feldolgozza az anyagok széles skáláját, beleértve az MDF-et, rétegelt lemezt, forgácslapot, laminált paneleket, tömörfát, PVC-t, akrilokat és műszaki kompozitokat.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Munkaterület |
1300 × 2500 mm (Egyedi méretek kaphatók) |
|
Etetőrendszer |
Automatizált panel betöltés és pozicionálás |
|
Orsó teljesítmény |
9 kW-os nagy sebességű{1}}orsó (opcionális konfigurációk is elérhetők) |
|
Orsó sebesség |
Akár 24.000 ford./perc |
|
Szerszámváltó |
Automatikus szerszámváltó (ATC) |
|
Hajtásrendszer |
Nagy pontosságú{0}}szervomotorok és hajtások |
|
Pozícionálási pontosság |
±0,05 mm |
|
Ismételje meg a pozicionálási pontosságot |
±0,03 mm |
|
Maximális munkasebesség |
Akár 60 m/perc |
|
Táblázat szerkezete |
Több-zónás vákuum-adszorpciós táblázat |
|
Vezérlőrendszer |
Ipari CNC vezérlő |
|
Támogatott anyagok |
MDF, Forgácslap, Rétegelt lemez, Tömör fa, PVC, Akril, Kompozitok |
|
Üzemi feszültség |
Egyedi konfigurációk, amelyek megfelelnek a helyi ipari szabványoknak |
Tipikus alkalmazások
Ezt az automatizált CNC-feldolgozó rendszert a professzionális gyártási ágazatokban alkalmazzák:
Konyha és mosdószekrény fészkelő
Szekrény és gardrób rendszer gyártása
Egyedi lakásbútor alkatrészek
Kereskedelmi és irodai munkaállomás gyártás
Akusztikus és dekoratív falpanel feldolgozás
Fa ajtó és bejárati keret alkatrészek megmunkálása
Kiskereskedelmi polcok és vitrinek
Építészeti malom és burkolat
Kompozit panelek méretezése és útválasztása
Választható testreszabás
A konkrét gyári elrendezésekhez és gyártási célokhoz való igazodás érdekében a platform a következő technikai opciókkal konfigurálható:
Működési méretek
Kibővített asztalkonfigurációk nagyobb lapanyagokhoz.
Orsó konfigurációk
Alternatív teljesítmény- és hűtőrendszerek.
Szerszám kapacitás
Forgó vagy lineáris szerszámtárak kiterjesztett szerszámhornyokkal.
Be- és kihúzás automatizálás
Automatikus anyagválogató, kivezető szállítószalagok és címkéző állomások.
Fúróegységek
Több-orsós függőleges és vízszintes fúrótömbök.
Porelszívás
A gyári szűrőkapacitáshoz igazodó, nagy teljesítményű-elszívók.
Vákuumos tartás-lenyomva
Változtatható lökettérfogatú vákuumszivattyúk az anyag adott porózusságának megfelelően.
Biztonsági integráció
Fényfüggönyök, biztonsági korlátok és fizikai burkolatok.
Elektromos megfelelőség
Testre szabott feszültség, frekvencia és biztonsági szekrény szabványok.
Minőségellenőrzés és tanúsítványok
A szállítás utáni azonnali működési integráció biztosítása érdekében minden feldolgozóközpont szigorú érvényesítési protokollokon megy keresztül.
Gyári ellenőrzési protokollok:
● Lézeres interferométer mérés a lineáris tengely beállításához és a pozicionálási pontossághoz.
● Folyamatos száraz{0}}futási ciklusok a mechanikai, pneumatikus és elektronikus stabilitás ellenőrzésére.
● Teljes-terhelésű forgácsolási tesztek az orsó teljesítményének, élminőségének és mérettűrésének ellenőrzésére.
● Az automatikus eszköz{0}}váltó mechanizmusának dinamikus tesztelése teljes terhelés mellett.
● Átfogó elektromos biztonsági, földelési és szigetelési ellenállásvizsgálat.
Nemzetközi megfelelőségi szabványok:
● CE minősítés
● ISO 9001 minőségirányítási rendszernek való megfelelés
● SGS vizsgálati támogatás és dokumentáció kérésre
Csomagolás és Szállítás
Minden egység fel van készítve a nemzetközi szállításra a szerkezeti elhajlás vagy a környezeti károk elkerülése érdekében.
Korrózió megelőzés:Védőzsír és nedvességzáró-bevonat alkalmazása minden precíziós vezetősínen.
Lezárt sorompó:Lezárt, nedvességálló-csomagolás és vastag védőfólia.
Szerkezeti burkolat:Biztonságosan rögzítve a nagy teherbírású,{0}}megerősített fa exportládákban.
Belső stabilizálás:Mechanikus rögzítés{0}}és erős merevítés megakadályozza a ládán belüli mozgást a tengeri szállítás során.
Azonosítás:A súlypont, az emelési pontok és a nemzetközi kezelési szimbólumok egyértelmű jelölése.
Logisztikai támogatás:Teljes dokumentáció és konténerbetöltési támogatás a biztonságos szállítás érdekében.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Milyen anyagokat dolgozhat fel ez a gép?
V: A rendszer tervezett fapaneleket, például MDF-et, rétegelt lemezt, forgácslapokat és laminált táblákat dolgoz fel tömör fa, PVC, akrillapok és nem-koptató kompozit anyagok mellett.
K: Végezhet-e a gép több műveletet egyetlen ciklusban?
V: Igen. Az ipari vezérlőrendszer koordinálja az automatikus szerszámcserélőt, hogy egyetlen programfutáson belül áttérjen a függőleges fúrási, hornyolási, zsebelési és beágyazási műveletek között.
K: Ezt a berendezést több műszakos termelési környezetre tervezték?
V: Igen. A szerkezeti acélvázat és a nagy teherbírású-hajtáselemeket úgy tervezték, hogy a folyamatos ipari működés során is fenntartsák a mérettűréseket.
K: Milyen testreszabási lehetőségek állnak rendelkezésre bizonyos gyári vonalakhoz?
V: Testreszabható konfigurációkat biztosítunk, amelyek kiterjednek a munkaméretekre, az orsókapacitásokra, a segédfúró blokkokra, a kimenő szállítószalag-integrációra és a lokalizált feszültségbeállításokra.
Népszerű tags: automatikus takarmányozási feldolgozó központ, Kína automatikus etetőfeldolgozó központ gyártói, beszállítói, gyárai, cnc router detektor, cnc router gyár, cnc router elrendezés, cnc router képernyő, cnc router textúra, beton CNC útválasztó
A szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet
