Dual Workstation Intelligens Processing Center

Dual Workstation Intelligens Processing Center

A Dual Workstation Intelligent Processing Center egy nagy teherbírású-CNC router, amelyet nagy-kapacitású panelfeldolgozásra és folyamatos ipari gyártásra terveztek. A két független vákuum-munkazónával rendelkező rendszer nagy-hatékonyságú inga feldolgozási munkafolyamatot alkalmaz. Ez a kialakítás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy az egyik állomáson anyagbe- és kirakodást végezzenek, míg a másikon az aktív CNC megmunkálás folytatódik, kiküszöbölve az üresjárati orsóidőt.

Leírás

Termék áttekintése

 

A Dual Workstation Intelligent Processing Center egy nagy teherbírású-CNC router, amelyet nagy-kapacitású panelfeldolgozásra és folyamatos ipari gyártásra terveztek. A két független vákuum-munkazónával rendelkező rendszer nagy-hatékonyságú inga feldolgozási munkafolyamatot alkalmaz. Ez a kialakítás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy az egyik állomáson anyagbe- és kirakodást végezzenek, míg a másikon az aktív CNC megmunkálás folytatódik, kiküszöbölve az üresjárati orsóidőt.


A feszültségmentesített acélvázra{0}}épített gép egyetlen automatizált platformba integrálja a precíziós marást, a függőleges fúrást, a vízszintes hornyolást, a profilozást és a beágyazást. Úgy tervezték, hogy optimalizálja a ciklusidőket a szekrénygyártás, a panel-bútorgyártás, az építészeti malommunkák és a nagy-mennyiségű famegmunkálás esetében.

 

Főbb jellemzők

 

Váltakozó két munkaállomásos feldolgozás:A független ikerasztal-elrendezés támogatja az egyidejű megmunkálást és a panel-előkészítést. Az orsó kihasználtságát a folyamatos ingaműködés maximalizálja, növelve a napi teljesítményt.


Integrált CNC megmunkálási képesség:Több-funkciós megmunkáló platform, amely egyetlen összeállításban hajt végre marást, több-orsós fúrást, hornyolást és profilozást, csökkentve az anyagmozgatást és javítva az alkatrész pontosságát.


Nehéz{0}}gépszerkezet:A gépváz vastag -falú, hegesztett acélcsőből készül, hőkeményítéssel-a belső feszültség kiküszöbölése érdekében. A merev portál biztosítja a geometriai stabilitást, minimális vibrációt és hosszú távú kalibrálási pontosságot-nagy dinamikus terhelések mellett.


Rugalmas gyártási konfiguráció:A moduláris architektúrával tervezett rendszer egyedi gyártási elrendezésekhez szabható, egyedi asztalméreteket, orsókapacitásokat, speciális fúróblokkokat és vákuumzóna-konfigurációkat kínál.

 

Műszaki előírások

 

Tétel

Specifikáció

Gép típusa

Kettős munkaállomásos ipari CNC router

Munkaterület

Konfigurálható (szabványos és túlméretezett formátumok is elérhetők)

Orsó teljesítmény

Nagy-nyomatékú levegő-vagy folyadék{2}}hűtéses orsók (9,0 kW és 12,0 kW között)

Orsó sebesség

Változtatható, 24 000 RPM-ig digitális inverteren keresztül

Szerszámmagazin

Forgó vagy lineáris automata szerszámváltó (ATC), 8-24 pozíció

Feldolgozási funkciók

Nagy sebességű-beágyazás, függőleges fúrás, hornyolás, profilozás, marás

Táblázat szerkezete

Kettős független mátrix vákuumasztalok lokalizált zónákkal

Gépváz

Hőkezelt,-nagy teherbírású, hegesztett acélból készült portál és ágy

Vezérlőrendszer

Ipari -szintű nyílt architektúrájú CNC vezérlőrendszer

Hajtásrendszer

Nagy-precíziós zárt-áramkörű AC szervomotorok spirális fogasléccel és fogaskerékkel

Alkalmazható anyagok

MDF, rétegelt lemez, tömör fa, forgácslap, kompozitok, műszaki műanyagok

 

Alkalmazások

 

  • Panelbútor gyártás(keret nélküli szekrények, moduláris szekrények, polcrendszerek)
  • Konyhaszekrény gyártás(beágyazott karkasz-alkatrészek, hornyolt szekrényhát, ajtóprofilok)
  • Irodabútor feldolgozás(ergonómikus asztalok, válaszfalak, tárgyalóasztalok)
  • Fa ajtó gyártás(zsanér süllyesztés, zárszerkezet elvezetés, dekoratív arcprofilozás)
  • Belső dekorációs panelek feldolgozása(akusztikus fa panelek, texturált falburkolat)
  • Egyedi fafeldolgozás(hajlított tömörfa alkatrészek, speciális panel alkatrészek)
  • Kötegelt CNC beágyazási műveletek(optimalizált anyaghozamú lapvágás)

 

Testreszabási lehetőség

 

A meglévő intelligens gyári elrendezésekbe való zökkenőmentes integráció érdekében a platform számos tervezési lehetőséget támogat:

A munkaasztal méretei megfelelnek a regionális lapszabványoknak.
Orsó-konfigurációk, beleértve az aggregátfej-kompatibilitást vízszintes megmunkáláshoz.
Az eszközcsere kapacitása a folyamat összetettségéhez skálázva.

 

Vákuumos asztal konfigurációk automatizált zónaválasztással.
CNC-vezérlési funkciók közvetlen integrációval a főbb tervezői{0}}és-CAD/CAM-szoftverek gyártásához.

Minőségellenőrzés és tesztelés

 

Minden CNC feldolgozóközpont szabványos, több{0}}fázisú ellenőrző protokollon megy keresztül a szállítás előtt:

01/

Mechanikai szerkezetvizsgálat lézeres interferométerekkel a pozicionálás pontosságának és ismételhetőségének ellenőrzésére.

02/

Az elektromos rendszer tesztelése a feszültség terhelhetőségére és az elektromágneses kompatibilitásra vonatkozóan.

03/

Orsóműködés tesztelése termikus profilozással és dinamikus kiegyensúlyozás elemzésével.

04/

Precíziós megmunkálás ellenőrzése szabványos minták tesztelésével{0}}a mérettűrések ellenőrzésére.

05/

A biztonsági funkciók ellenőrzése, beleértve a biztonsági szőnyegek, vészleállítók és reteszelő rendszerek ellenőrzését.

06/

Folyamatos működésteszt (legalább 48 óra folyamatos szárazon{1}}futás).

 

Tanúsítványok és megfelelőség

 

A gyártási folyamatok megfelelnek a nemzetközi ipari biztonsági és minőségi szabványoknak:

CE tanúsítvány a vonatkozó európai biztonsági irányelveknek való megfelelésért.

ISO minőségirányítási rendszer tanúsítás, amely szabványosított gyártási munkafolyamatokat biztosít.

 

Csomagolás és globális szállítás

 

A berendezés speciális csomagolással készül, amely ellenáll a környezeti tényezőknek a nemzetközi szállítás során:

Rozsdamentesítő bevonat-minden csiszolt fémfelületre és vonalvezetőre.

Nedvességzáró{0}}vákuumcsomagolás, amely megakadályozza a nedvességnek való kitettséget a tengeri szállítás során.

Nagy teherbírású-export fa tokok szerkezeti acél csúszótalpakkal.

Belső alváz rögzítése a szállítási konténer belsejében történő mozgás kiküszöbölésére.

 

GYIK

 

K: Mi az előnye a két munkaállomásos CNC útválasztónak?

V: A két{0}}állomásos konfiguráció ingaszerű munkafolyamatot használ. Míg a gép egy munkadarabot dolgoz fel az egyik állomáson, a kezelő biztonságosan kirakja a kész alkatrészt, és egy új panelt tölt be a másik állomásra, maximalizálva az orsó futási idejét.

K: Milyen anyagokat tud ez a feldolgozóközpont gépelni?

V: A rendszer fapaneleket, MDF-et, rétegelt lemezt, forgácslapot, tömörfát, nagynyomású{0}}laminátumot (HPL), kompozitokat és akrilokat dolgoz fel.

K: Testreszabható a gép konfigurációja?

V: Igen. Az orsó teljesítménye, a vákuumszivattyú kapacitása, az asztal mérete, a szerszámváltó kapacitása és az automatizált be-/kirakodás konfigurációk testreszabhatók az adott gyártási munkafolyamatokhoz.

K: Ez a gép alkalmas bútorgyártásra?

V: Igen. A gépet szekrényelemek, panelbútorok és egyedi építészeti famunkák egymásba ágyazott-gyártására optimalizálták.

K: A gép támogatja az automatikus szerszámcserét?

V: Igen. A gép automatikus szerszámcserélővel (ATC) van felszerelve, amely lineáris vagy forgó karusszelekkel testreszabható a különféle szerszámprofilok kezelésére.

Népszerű tags: kettős munkaállomásos intelligens feldolgozóközpont, kínai kettős munkaállomásos intelligens feldolgozóközpont gyártók, beszállítók, gyár, cnc router detektor, cnc router gyár, cnc router elrendezés, cnc router képernyő, cnc router textúra, beton CNC útválasztó

Következő:nem

Akár ez is tetszhet

Bevásárlótáskák