Automatikus berakodás gyártósor

Automatikus berakodás gyártósor

Az Automatic Loading gyártósor egy nagy teherbírású, -CNC-vezérlésű gyártócella, amelyet folyamatos, nagy{2}}mennyiségű panelbeágyazásra és -feldolgozásra terveztek.

Leírás

Termék áttekintése

 

Az Automatic Loading gyártósor egy nagy teherbírású, -CNC-vezérlésű gyártócella, amelyet folyamatos, nagy{2}}mennyiségű panelbeágyazásra és -feldolgozásra terveztek. A lapbetöltés, az igazítás, az útválasztás, a függőleges fúrás és a kirakodás egyetlen, szinkronizált munkafolyamatba történő automatizálásával ez a rendszer kiküszöböli a kézi kezelés szűk keresztmetszeteit, és maximalizálja az orsó munkaciklusát a modern szekrény- és bútorgyártó létesítményekben.

 

Termékjellemzők

 

Szinkronizált automatizálási portál:Teljesen automatizált vákuumbetöltő rendszer a CNC-vezérlővel szinkronizálva, hogy biztosítsa a zökkenőmentes ciklus-a-átmeneteket.


Nagy{0}}nyomatékú elektroorsó opciók:Támogatja a folyamatos, nagy sebességű{0}}marást, hornyolást és profilozást különböző anyagsűrűségeknél.


Dinamikus mátrix vákuum táblázat:Több-zónás vákuumrács egyedi pneumatikus vezérlőkkel nagy-tartóerőt biztosít a bonyolult kis{2}}alkatrészek egymásba ágyazásához.


Nagy teherbírású-acélszerkezet:Feszültségmentes-, portálos{1}}gépágy biztosítja a szerkezeti merevséget és a hosszú-geometriai pontosságot nagy gyorsulási erők mellett.

 

Műszaki előírások

 

Tétel

Specifikáció

Munkaterület

1300 x 2500 mm / 2100 x 3100 mm / 2100 x 4100 mm (testreszabható)

Orsó teljesítmény

9,0 kW / 12,0 kW ISO30 / HSK60F levegő-hűtéses orsó

Orsó sebesség

1000-24 000 ford./perc (inverter által vezérelt)

Szerszámmagazin

8-16 nyílásos lineáris / forgó ATC (automatikus szerszámváltó)

Fúróegység

Opcionális 9-pozíciós, 12-pozíciós vagy egyedi függőleges/vízszintes fúróblokkok

Betöltési rendszer

Automatizált pneumatikus vákuumportál integrált elő{0}}halmozással

Vezérlőrendszer

Több-tengelyes ipari CNC-vezérlő valós{1}}idejű diagnosztikával

Hajtásrendszer

Nagy-precíziós spirális fogasléc-és-fogaskerék digitális AC szervomotorokkal

Táblázat szerkezete

Fenolmátrixú vákuumasztal nagy teherbírású-vákuumszivattyúkkal

Feldolgozó anyagok

MDF, MFC, rétegelt lemez, OSB, forgácslap, tömör fa, kompakt laminátumok

 

Munkafolyamat

 

Anyagfelvétel{0}}:Az automatizált vákuumrakodó portál kivesz egy nyers panelt az emelőasztalról.


Automatikus igazítás:A pozicionáló hengerek automatikusan a nulla{0}}pont koordinátáira hivatkoznak a panelre.


Precíziós megmunkálás:A CNC orsó és az opcionális fúróblokk beágyazási, útválasztási és fúrási fájlokat hajt végre.


Automatikus kisütés:Egy seprőkar a megmunkált alkatrészeket a kimeneti szállítószalagra tolja, miközben az integrált porvédő burkolatokon keresztül tisztítja a vákuumasztalt.

 

Alkalmazások

 

Keret nélküli és homlokzati{0}}keretes szekrények gyártása

Egyedi gardrób és gardrób építés

Kereskedelmi ügyintézés és irodabútor

Építészeti malom és falburkolatok

Akusztikus panelek és kiskereskedelmi lámpatestek gyártása

 

Az automatizálás előnyei

Minimalizált ciklusidők

Az egyidejű be- és kirakodási fázisok folyamatosan járják a CNC orsót, maximalizálva a napi teljesítményt.

Egy{0}}kezelői művelet

A teljes cella csak egy kezelőt igényel a nyersanyag-utánpótláshoz és a kész alkatrészek válogatásához, csökkentve ezzel a munkaköltséget.

Egyenletes élminőség

A nagyfrekvenciás orsókkal párosított fejlett szervomeghajtók

 

Testreszabási lehetőség

 

A mérnöki csapat személyre szabja a gyártósor elrendezését és a komponensek kiválasztását, hogy az megfeleljen az adott gyári lábnyomnak és a teljesítménycéloknak:
● Be- és kiadagoló görgős vagy szállítószalagos konfigurációk
● Változtatható vákuumszivattyú kapacitás (folyékony{0}}gyűrűs vagy száraz{1}}lapátos opciók)
● Orsóteljesítmény, automatikus szerszámcserélők és fúróblokk-frissítések
● A munkaasztal testreszabott mérete -nem szabványos panelméretekhez
● Integráció ipari porelszívó kapukkal és biztonsági burkolati rendszerekkel

 

Minőségellenőrzés és tanúsítványok

 

Minden gyártócella átesik egy szabványos ellenőrzési és tesztelési protokollon a szállítás előtt:
Lézeres interferométeres mérés a tengelypozícionálás pontosságáért
Az összes forgó alkatrész dinamikus kiegyensúlyozása és{0}}kifutási tesztelése
Átfogó vezetékezés, földelés és kapcsolószekrény biztonsági ellenőrzés
Az automatizált be- és kirakodási ciklusok folyamatos, 48-órás száraz üzemű stressztesztje
Szabványok és tanúsítványok
● CE megfelelőség
● ISO9001 tanúsítvány

Csomagolás és globális szállítás

 

Korrózióvédelem:A precíziós mechanikai alkatrészeket rozsdagátló{0}}anyaggal vonják be, és nagy teherbírású zárófóliába zárják.


Biztonságos kötélzet:Az acélkeretek csavarozással és keresztrögzítéssel{0}}közvetlenül a szállítókonténer aljához vannak rögzítve, hogy megakadályozzák a tengeri szállítás közbeni elmozdulást.


Dokumentációs csomag:Részletes elektromos kapcsolási rajzokkal, alapozási tervekkel, kezelési útmutatókkal és üzembe helyezési ellenőrző listákkal szállítjuk.

 

GYIK

 

K: Milyen anyagok kompatibilisek ezzel a gyártósorral?

V: A rendszer különféle fa{0}}alapú paneleket dolgoz fel, beleértve az MDF-et, a forgácslapokat, a melamin{1}bevonatú paneleket (MFC), a rétegelt lemezt és a műszaki műanyagokat.

K: Importálhat-e a vezérlőrendszer szabványos CAD/CAM egymásba ágyazott fájlokat?

V: Igen, a nyílt{0}}architektúrájú CNC-vezérlő elfogadja a szabványos G-kódot (NC-fájlokat), amelyeket az ipari-szabványos beágyazó- és szekrénytervező szoftverek generálnak.

K: Mi a szabványos automatikus szerszámcsere (ATC) konfiguráció?

V: A standard elrendezés egy 8 hornyos lineáris szerszámtartót tartalmaz, amely a portál alá van szerelve, amely a szerszámigények alapján forgó karusszel váltóvá bővíthető.

K: Hogyan igazodik a gép az automatikus betöltési folyamat során?

V: Nagy teherbírású-pneumatikus felugró-csapok az X és Y tengelyen automatikusan négyszögletesre állítják a panelt, amikor a rakodóportál felengedi a lapot a vákuumasztalra.

K: Hogyan kezelhető a por a nagy mennyiségű{0}}beágyazás során?

V: A rendszer kettős porgyűjtő burkolatot tartalmaz az orsón és az ürítő tolón, biztosítva, hogy a kész alkatrészek és a vákuumágy is tiszta maradjon.

K: Mik az elektromos energiaigények?

V: A gép a regionális ipari áramellátási szabványoknak megfelelően van bekötve, általában 380V/50Hz/3fázisú vagy 480V/60Hz/3fázisú konfigurációkat támogat.

Népszerű tags: automatikus rakodási gyártósor, Kína automatikus rakodási gépsor gyártói, beszállítói, gyárai, cnc maró fedél, cnc router eladó, cnc router mérő, cnc router gyártás, cnc router fenntarthatóság, cnc router testreszabva

Akár ez is tetszhet

Bevásárlótáskák