
Automatikus berakodás gyártósor
Az Automatic Loading gyártósor egy nagy teherbírású, -CNC-vezérlésű gyártócella, amelyet folyamatos, nagy{2}}mennyiségű panelbeágyazásra és -feldolgozásra terveztek.
Leírás
Termék áttekintése
Az Automatic Loading gyártósor egy nagy teherbírású, -CNC-vezérlésű gyártócella, amelyet folyamatos, nagy{2}}mennyiségű panelbeágyazásra és -feldolgozásra terveztek. A lapbetöltés, az igazítás, az útválasztás, a függőleges fúrás és a kirakodás egyetlen, szinkronizált munkafolyamatba történő automatizálásával ez a rendszer kiküszöböli a kézi kezelés szűk keresztmetszeteit, és maximalizálja az orsó munkaciklusát a modern szekrény- és bútorgyártó létesítményekben.
Termékjellemzők
Szinkronizált automatizálási portál:Teljesen automatizált vákuumbetöltő rendszer a CNC-vezérlővel szinkronizálva, hogy biztosítsa a zökkenőmentes ciklus-a-átmeneteket.
Nagy{0}}nyomatékú elektroorsó opciók:Támogatja a folyamatos, nagy sebességű{0}}marást, hornyolást és profilozást különböző anyagsűrűségeknél.
Dinamikus mátrix vákuum táblázat:Több-zónás vákuumrács egyedi pneumatikus vezérlőkkel nagy-tartóerőt biztosít a bonyolult kis{2}}alkatrészek egymásba ágyazásához.
Nagy teherbírású-acélszerkezet:Feszültségmentes-, portálos{1}}gépágy biztosítja a szerkezeti merevséget és a hosszú-geometriai pontosságot nagy gyorsulási erők mellett.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Munkaterület |
1300 x 2500 mm / 2100 x 3100 mm / 2100 x 4100 mm (testreszabható) |
|
Orsó teljesítmény |
9,0 kW / 12,0 kW ISO30 / HSK60F levegő-hűtéses orsó |
|
Orsó sebesség |
1000-24 000 ford./perc (inverter által vezérelt) |
|
Szerszámmagazin |
8-16 nyílásos lineáris / forgó ATC (automatikus szerszámváltó) |
|
Fúróegység |
Opcionális 9-pozíciós, 12-pozíciós vagy egyedi függőleges/vízszintes fúróblokkok |
|
Betöltési rendszer |
Automatizált pneumatikus vákuumportál integrált elő{0}}halmozással |
|
Vezérlőrendszer |
Több-tengelyes ipari CNC-vezérlő valós{1}}idejű diagnosztikával |
|
Hajtásrendszer |
Nagy-precíziós spirális fogasléc-és-fogaskerék digitális AC szervomotorokkal |
|
Táblázat szerkezete |
Fenolmátrixú vákuumasztal nagy teherbírású-vákuumszivattyúkkal |
|
Feldolgozó anyagok |
MDF, MFC, rétegelt lemez, OSB, forgácslap, tömör fa, kompakt laminátumok |
Munkafolyamat
Anyagfelvétel{0}}:Az automatizált vákuumrakodó portál kivesz egy nyers panelt az emelőasztalról.
Automatikus igazítás:A pozicionáló hengerek automatikusan a nulla{0}}pont koordinátáira hivatkoznak a panelre.
Precíziós megmunkálás:A CNC orsó és az opcionális fúróblokk beágyazási, útválasztási és fúrási fájlokat hajt végre.
Automatikus kisütés:Egy seprőkar a megmunkált alkatrészeket a kimeneti szállítószalagra tolja, miközben az integrált porvédő burkolatokon keresztül tisztítja a vákuumasztalt.
Alkalmazások
Keret nélküli és homlokzati{0}}keretes szekrények gyártása
Egyedi gardrób és gardrób építés
Kereskedelmi ügyintézés és irodabútor
Építészeti malom és falburkolatok
Akusztikus panelek és kiskereskedelmi lámpatestek gyártása
Az automatizálás előnyei
Minimalizált ciklusidők
Az egyidejű be- és kirakodási fázisok folyamatosan járják a CNC orsót, maximalizálva a napi teljesítményt.
Egy{0}}kezelői művelet
A teljes cella csak egy kezelőt igényel a nyersanyag-utánpótláshoz és a kész alkatrészek válogatásához, csökkentve ezzel a munkaköltséget.
Egyenletes élminőség
A nagyfrekvenciás orsókkal párosított fejlett szervomeghajtók
Testreszabási lehetőség
A mérnöki csapat személyre szabja a gyártósor elrendezését és a komponensek kiválasztását, hogy az megfeleljen az adott gyári lábnyomnak és a teljesítménycéloknak:
● Be- és kiadagoló görgős vagy szállítószalagos konfigurációk
● Változtatható vákuumszivattyú kapacitás (folyékony{0}}gyűrűs vagy száraz{1}}lapátos opciók)
● Orsóteljesítmény, automatikus szerszámcserélők és fúróblokk-frissítések
● A munkaasztal testreszabott mérete -nem szabványos panelméretekhez
● Integráció ipari porelszívó kapukkal és biztonsági burkolati rendszerekkel
Minőségellenőrzés és tanúsítványok
Minden gyártócella átesik egy szabványos ellenőrzési és tesztelési protokollon a szállítás előtt:
Lézeres interferométeres mérés a tengelypozícionálás pontosságáért
Az összes forgó alkatrész dinamikus kiegyensúlyozása és{0}}kifutási tesztelése
Átfogó vezetékezés, földelés és kapcsolószekrény biztonsági ellenőrzés
Az automatizált be- és kirakodási ciklusok folyamatos, 48-órás száraz üzemű stressztesztje
Szabványok és tanúsítványok
● CE megfelelőség
● ISO9001 tanúsítvány
Csomagolás és globális szállítás
Korrózióvédelem:A precíziós mechanikai alkatrészeket rozsdagátló{0}}anyaggal vonják be, és nagy teherbírású zárófóliába zárják.
Biztonságos kötélzet:Az acélkeretek csavarozással és keresztrögzítéssel{0}}közvetlenül a szállítókonténer aljához vannak rögzítve, hogy megakadályozzák a tengeri szállítás közbeni elmozdulást.
Dokumentációs csomag:Részletes elektromos kapcsolási rajzokkal, alapozási tervekkel, kezelési útmutatókkal és üzembe helyezési ellenőrző listákkal szállítjuk.
GYIK
K: Milyen anyagok kompatibilisek ezzel a gyártósorral?
V: A rendszer különféle fa{0}}alapú paneleket dolgoz fel, beleértve az MDF-et, a forgácslapokat, a melamin{1}bevonatú paneleket (MFC), a rétegelt lemezt és a műszaki műanyagokat.
K: Importálhat-e a vezérlőrendszer szabványos CAD/CAM egymásba ágyazott fájlokat?
V: Igen, a nyílt{0}}architektúrájú CNC-vezérlő elfogadja a szabványos G-kódot (NC-fájlokat), amelyeket az ipari-szabványos beágyazó- és szekrénytervező szoftverek generálnak.
K: Mi a szabványos automatikus szerszámcsere (ATC) konfiguráció?
V: A standard elrendezés egy 8 hornyos lineáris szerszámtartót tartalmaz, amely a portál alá van szerelve, amely a szerszámigények alapján forgó karusszel váltóvá bővíthető.
K: Hogyan igazodik a gép az automatikus betöltési folyamat során?
V: Nagy teherbírású-pneumatikus felugró-csapok az X és Y tengelyen automatikusan négyszögletesre állítják a panelt, amikor a rakodóportál felengedi a lapot a vákuumasztalra.
K: Hogyan kezelhető a por a nagy mennyiségű{0}}beágyazás során?
V: A rendszer kettős porgyűjtő burkolatot tartalmaz az orsón és az ürítő tolón, biztosítva, hogy a kész alkatrészek és a vákuumágy is tiszta maradjon.
K: Mik az elektromos energiaigények?
V: A gép a regionális ipari áramellátási szabványoknak megfelelően van bekötve, általában 380V/50Hz/3fázisú vagy 480V/60Hz/3fázisú konfigurációkat támogat.
Népszerű tags: automatikus rakodási gyártósor, Kína automatikus rakodási gépsor gyártói, beszállítói, gyárai, cnc maró fedél, cnc router eladó, cnc router mérő, cnc router gyártás, cnc router fenntarthatóság, cnc router testreszabva
A szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet







